強風降溫工業爐(工業焙燒爐、航空爐、排膠爐、型芯焙燒爐)

  • 商品介紹
  • 規格參數
  • “1300℃智能箱式高溫爐”技術參數

    一. 設備主要技術參數:

    1. 爐膛尺寸(w*d*h):600*770*1000mm(爐膛凈尺寸);

     2. 常用使用溫度:1250℃,最高使用溫度:1310℃,功率30KW。

     3. 爐膛內爐溫均勻區:540*700*820mm,爐溫均勻性:1250℃下的爐溫均勻性:<±5℃;

     4. 智能溫控表溫度控制,設有升溫曲線,可編程,控制精度:±1℃;(選裝帶有通訊接口,可遠程控制再改造)儀表要求可分段設定PID值,可直接設定升溫速度,并非設定升溫時間,待機狀態下可快速設定第一段程序的溫度值;選用日本原產控制儀表。

     5. 設備工作狀態時,爐體外壁溫度要求小于60℃。

    二. 設備的設計方案和主要組成部分:

       設備主要由爐殼、加熱系統、保溫材料、控制系統部分組成。

     1. 爐殼:金屬板由耐腐蝕、具有保護性的鍍鋅板做成,保護爐門邊緣保溫材料,爐門可安全快速關閉,并帶有溫度限制器用于保護產品及爐子。高溫爐的雙層箱體上噴涂有環保、耐用的粉末涂層。

    2. 加熱系統:爐膛內通過安置在爐膛五面的進口加熱絲對爐膛進行加熱。水平安裝的加熱元件在爐膛里自由的輻射加熱,具有很好的溫度均勻性。加熱元件采用進口優質電阻絲。加熱絲根據不均勻排列達到高均勻性。

    3. 保溫材料:

    爐膛的保溫材料由優質的進口纖維摩根JM系列和優質耐火磚材料組成,取送樣品易接觸到的位置均使用耐火磚,隔熱材料及雙層箱體里的風冷裝置使爐體外壁保持較低溫度。全新的拼接式爐頂結構堅固耐用。爐膛內設有夾層,夾層內通過鼓風將爐膛熱量帶走,加速爐膛降溫,減少周期

    4. 控制系統:

    (1)配電柜觀察直觀,調節方便,溫控儀具有專家PID調節功能,可自動跟蹤設定優質的PID值,可任意設定測量分度密碼,同時具備補償功能,可使爐膛溫度與顯示值一致??刂撇捎谜{壓模塊移相調壓,具有自動限流,軟起動、軟關斷功能,安全可靠。自動控溫采用日本山武程序溫控儀,采用S型鉑銠熱電偶測溫,全部操作在控制面板上,溫控表具有多組,多段程序,每段PID參數控制,可設升溫曲線,控制精度±1℃。

    (2)具有超溫(溫控表控制)、短路、斷路、接地、電流不平衡、限流保護(電力調整器控制)。

    (3) 工作環境:電源220V±10%,單相,50Hz±1%,工作溫度5-40℃。

    (4)采用0.1級日本山武控溫儀表,帶有通訊接口(選配),預留工程控制接口,以后可再開發遠程控制工程,可保證1臺電腦遠程控制多臺高溫爐程序開發,采用I級S型鉑銠熱電偶測溫

      5.排膠部分:

    冷卻風扇:配備強力冷卻風扇用于排除產生的廢氣,加速冷內冷卻;由控制器的額外功能進行開關控制;通過安裝在控制柜的電位計進行風扇速度控制調節,可與自動排氣蓋結合使用。爐頂帶有排氣口,排氣口可根據設定程序自動開合,也可手動調節;冷卻風扇的轉速根據設定程序自動調節;排煙口采用進口排煙旋轉裝置,全自動控制煙道的開啟和關閉。

    采用特殊裝置將排膠尾氣排出,爐子配有一臺進氣風機和一臺排氣風機,兩臺設備固定安裝在爐子上,并且在出廠前被設置為不僅有一定量的空氣被導入用于排膠工藝,而且還會在爐膛內同時產生一個負壓,以便使排出的廢氣可以完全通過排氣口排出并且不進入生產車間內。工藝所需新鮮空氣通過近期流道以簡潔方式進行預熱,爐內負壓的監控確保了安全的運行


     

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